יום ראשון, 9 בינואר 2011
טרמודן – תהליך ייצור במחשבה על הסביבה
טרמודן – תהליך ייצור במחשבה על הסביבה
ביקורי במפעל טרמודן הצליח להוציא אותי מאדישותי, לא דמיינתי שבמפעל משפחתי לבלוקים טרמיים בצומת כנות, אגלה כל כך הרבה חדשנות בתחום הבנייה בכלל ובנייה ירוקה בפרט.
מפעל טרמודן לא לחינם זכה לכינוי – המפעל הירוק
המפעל מייצר בלוקים מתערובות של חומרי בנייה מדויקות ומדודות, תוך הקפדה ושמירה על איכות הסביבה חשיבה עמוקה גם על הפרטים הקטנים החל מקבלת חומרי הגלם (טיט, חצץ וסיד ממחצבה מקומית והפומיס אגרגט מיובא מאירופה) ואחסונם במפעל עד סיום התהליך ויצירת בלוקים איכותיים לתפארת מדינת ישראל.
תהליך יצירת הבלוקים – עשו זאת בעצמכם.
ראשית חומר הגלם מגיע למפעל מהנמל או מהמחצבה בארץ, נשפכים ישירות למאגרי ענק הטמונים באדמה וזאת על מנת למנוע כמעט לחלוטין אבק ולכלוך המזהם את האוויר, ולשמור על סביבת עבודה נקייה ונעימה.
בתהליך היצור חומרי הגלם מועברים ישירות ממקום אחסונם באדמה אל תוך משפך ענק יחד עם תערובת מדודות ומדויקות של צמנט, שומשום או אגריגטים, זיפזיפ, חצץ ועוד.
חדר הבקרה והשליטה במפעל אחראי על תזמון כל התהליך, וכן על בדיקה ומדידת הרכב התערובת וזאת כדי להגיע לבלוק האולטימטיבי, הבלוק הקשיח ביותר, הבלוק הקל ביותר והמבודד ביותר.
מן המשפך עוברת לתוך מכונה משוכללת של דחיסה של הבלוק. המכונה דוחסת את התערובת לתוך תבניות ויוצרת בו את החורים, למעשה כך נוצרים הבלוקים.
כשבלוקי פומיס יוצאים מהמכונה הם עוברים בקרת איכות – בלוקים שבורים או פגומים נפסלים מידית ומוצאים מהתהליך. לאחר מכן הבלוקים מוכנסים לתוך מדפים ועוברים תהליך של חימום על ידי קיטור של אדים חמים וזאת בשונה מתהליך היצור של בלוקים אחרים (כגון הבלוק הלבן) העוברים תהליך של שריפה, ותוך כדי עבודת המשרפה נוצרת פליטה של עשן סמיך ורעלים הפוגעים בסביבה.
בתום התהליך בטרמודן ולאחר שהבלוק התייבש, אנו מקבלים מוצר איכותי, קשיח, טרמי ויותר מהכל נח מאד לעבודה בבנייה, נח לבנות באמצעות בלוקי טרמודן חומות, גדרות ואת קירות הבתים שלנו כמובן.
טרמודן – הקפדה על איכות זו לא סיסמא
במפעל טרמודן הייתה לי הזכות לבקר במחלקות השונות ולהתקיל את רוני סמנכ"ל החברה בכל שאלה שעולה על דעתי.
במחלקת ייצור החיפויים ראיתי מכונות חדשניות לליטוש וחיתוך חיפויי אבן, נוכחתי לגלות כי אין כל פחת בתהליך הייצור, כל אריח שבור או פגום שיצא מהתהליך חזר מידית לפח חומרי הגלם, אפילו במים המפעל עושה שימוש חוזר. המים ממוחזרים ומשמשים שוב ושוב את המכונה לאשפר את האריחים הבאים העומדים בתור.
הדלת למעבדה הסודית...
בסיורי העצמאי במפעל היו רגעים ששכחו אותי והשאירו אותי ללא השגחה של המלווה, לא התביישתי לפתוח דלת ברזל סודית.
למעשה גיליתי מעבדת בקרת איכות מדהימה, בה ניתן היה לשקול את הבלוק לבדוק את קשיותו ועמידתו בתנאים של חום וקור וכן לבדוק את רמת הבידוד של הבלוק. רוני נאלץ להתנצל בפני כי דילג בחופזה על חדר זה. אך כששאלתי אותו מדוע אתם עושים למעשה את העבודה של הטכניון או מכון התקנים? הוא ענה לי בפשטות:
"הסטנדרטיים שלנו גבוהים יותר."
"אנחנו אחראים לטיב ולאיכות המוצרים של לקוחותינו, ואנחנו חייבים להחמיר עם עצמנו ולבדוק את כל הפרמטרים שבהם נמדדים בלוקים איכותיים, לא נוכל לחכות לבדיקות של מכון זה או אחר כדי שנהיה בטוחים שמוצרינו הם למעשה הכי טובים כיום בישראל."
"כדי להיות טובים חייבים להשקיע באיכות וללמוד איך לשפר ולהשתפר, אך לאורך השנים ההשקעה והדרישה מעצמך ומהצוות המוכשר שלך לעמוד בסטנדרטיים עולמיים תמיד משתלמת."
פיתוח מוצרים וחדשנות
טרמודן בעלת פטנטים רשומים וחדשנות בתחום הבנייה:
תעלות טרפז באריחי חיפויי קירות
היום כדי לחסוך באבן טבעית ולנסות להציל את מה שנותר מהטבע ובקיצור לחצוב פחות! המציאו את ארחי ה "בטון אדריכלי" למעשה אלו הם אריחים של בטון מוחלק, עם כל מיני צורות גיאומטריות יפות שלובות בתוכו. כדי שהאריחים היצמדו/היתפסו לדפנות הקירות, הם מיוצרים כך שלדופן של האריח הפונה אל הקיר יהיו שני חריצים גדולים בצורת טרפז. אם מניחים אריח על אריח בצורה ישרה על גבי הקיר, נוצרות לנו תעלות של טרפזים בין האריחים לקיר – לתוך תעלות אלו יוצקים את הבטון ולכשהבטון מתקשה, האריחים דבוקים לקיר - לא ניתן להוציאם, או לשלוף אותם מהקיר. בטרמודן הגו ויישמו את הרעיון של הצמדת האריחים אל הקיר עם הטרפז שלתוכו יוצקים בטון.
בלוקי לגו
עוד בסיורי במפעל נתקלתי ב"בלוקי לגו" למעשה מרחוק הם נראים כבלוקים רגילים לכל בלוק (דבר). למעשה היו אלו בלוקי 10 עם חזיזים בצד אחד ותעלות בצדו השני – זכר ונקבה בצדי הבלוק.
ללא כל ידע בבניה ניגשתי ישר לעבודה תוך פחות מ 3 דקות הרמתי מחיצה לתפארת (בוב הבנאי). הרהרתי לעצמי... אם אני בעל שתי ידיים שמאליות ללא כל ניסיון קודם הצלחתי להרים קיר ב 5 דקות. אזי צוות של 5 בנאים מנוסים יוכלו להרים דירה שלמה בשעת עבודה. דמיינו כמה זמן יוכל לחסוך קבלן הבניין? למוצר זה קוראים טרמולוק (lock).
בתצוגת קיר פנימי לדוגמא ראיתי שאת הקירות הפנימיים מצפים בגבס מוחלק, וזה משאיר אותנו עם חיסכון של שתי שכבות טיח נדיבות בעובי של כ 3 ס"מ, המשאירות את הקיר מחוספס וגס במיוחד בהשוואה לשכבת 0.5 ס"מ של שפכטל גבס מוחלק המצפה את הבלוקים של הקירות הפנימיים של טרמודן.
חידוש ישן נוסף בתחום חיפויי קיר
סגנון הטרצ'ו שהיה באופנה עוד לפני קום המדינה, חזרו ובגדול! הם חזרו בכל מיני צורות וגדלים של ריבועים ומלבנים שונים ומסייעים בידינו לעצב קירות יפים וססגוניים, חישבו על זה, היום קירות המבנים הרבה יותר יפים. האדריכל מקבל קיר לפי דרישה של צבע, צורה וטקסטורה של הלבנה. היום זול יותר לחפות קירות באבן (אבן אדריכלית) וקל יותר לקבל את מה שאתה רוצה.
בסיום הראיון כשאני קורא את השלט הגדול מעל ראשו של רוני כל הדברים פשוט מתחברים לי: "הלקוח הוא האדם הכי חשוב בעסק"
הירשם ל-
תגובות לפרסום (Atom)
0 תגובות:
הוסף רשומת תגובה